Pemanfaatan Limbah Cair Pabrik Kelapa Sawit

Ada begitu banyak limbah cair yang dihasilkan Pabrik Kelapa Sawit. Jika limbah kelapa sawit ini dikelola dengan baik dan benar maka investasi pengolahan limbah cari PKS ini adalah salah satu investasi yang menguntungkan. Ada satu masalah yang penting untuk diperhatikan yaitu beban pencemaran atau limbah yang dihasilkan jika pelaksanaan pengolahan limbah kelapa sawit menjadi biogas tidak tepat. Adapun setiap ton dari tandan buah kelapa sawit segar yang sudah diolah akan menghasilkan 50% kandungan limbah cair kelapa sawit daripada sejumlah total limbah lainnya. Untuk tandan yang sudah kosong sebanyak 23% limbah cair pabrik kelapa sawit. Setiap satu ton CPO bisa menghasilkan limbah cair hingga 5 ton, dengan jumlah BOD nya 20.000 sampai 60.000 mg/l.

Limbah yang sudah dihasilkan Pabrik Kelapa Sawit atau PKS terdiri dari limbah cair kelapa sawit serta padat. Limbah padat pabrik kelapa sawitmenyerupai cangkang serta fiber yang dipakai untuk pemanfaatan limbah padat kelapa sawit menjadi bahan bakar boiler maupun cair biogas dari limbah kelapa sawit, serta tandan kosong dipergunakan kembali untuk pupuk (mulsa) bagi tanaman.

Berdasarkan jurnal pengolahan limbah kelapa sawit dan makalah limbah pabrik kelapa sawit, strategi pengelolaan lingkungan terutama limbah pabrik kelapa sawit awal mulanya didasarkan pada pendekatan kapasitas daya dukung atau yang biasa disebut dengan carrying capacity approach. Adanya keterbatasan tentang daya dukung secara ilmiah pada lingkungan untuk menetralisir pencemaran menyebabkan strategi mengelola pencemaran jurnal pemanfaatan limbah kelapa sawit akan berkembang menuju arah pendekatan pengelolaan limbah yang sudah terbentuk menjadi biogas kelapa sawit.

Cara pengolahan limbah padat kelapa sawit  yang telah dihasilkan tetapi tidak mengikuti standar yang telah ditetapkan serta tidak bisa diaplikasikan langsung karena dapat memberikan dampak untuk pencemaran lingkungan. Parameter pemanfaatan limbah pabrik kelapa sawit yang bisa menjadi indikator kontrol pembuangan antara lain BOD atau Biological Oxygen Demand. Arti dari angka BOD yaitu suatu angka yang menunjukkan kebutuhan oksigen. Apabila air limbah kandungan BODnya tinggi dan dibuang ke sungai, sudah dapat dipastikan oksigen di dalam sungai akan dihisap material organik, dan makhluk hidup yang mendiami tempat tersebut akan kekurangan oksigen.

Angka chemical oxygen demand atau disebut dengan COD merupakan angka yang menampilkan karakteristik limbah cair kelapa sawit apa bisa dioksidasi secara kimiawi atau tidak.  Fungsi pengolahan limbah serta manfaat limbah cair kelapa sawit antara lain untuk membantu menetralisir parameter serta indikator limbah yang terdapat di cairan limbah serta menstabilkan harga limbah sawit sebelum siap diaplikasikan. Mutu pengolahan limbah padat kelapa sawit yang bisa dialirkan ke sungai antara lain angka BOD 3.500 sampai 3.000 miligram/liter, lemak dan minyak kurang dari atau sama dengan 600 miligram/ liter, serta ph nya lebih dari atau sama dengan 6.

Limbah cair kelapa sawit asalnya dari suatu kondensat, stasiun klarifikasi serta hidrocyclone, nama lainnya adalah Palm Oil Mill Effluent (POME). POME sebenarnya adalah sisa buangan yang tidak beracun atau tidak toksik, akan tetapi daya pencemarannya sebelum treatment of pome cukup tinggi diakibatkan oleh kandungan bahan organiknya mempunyai nilai BOD 18.000 sampai 48.000 miligram/ liter. Pemanfaatan limbah kelapa sawit sebagai biogas yang telah didapatkan tersebut harus diolah dengan baik dan benar supaya palm oil mill effluent treatment system tidak memicu pencemaran lingkungan. Untuk meminimalisir resiko-resiko di atas, maka dirancanglah suatu tindakan pemanfaatan limbah kelapa sawit sebagai pakan ternak menggunakan sistem kolam yang setelahnya dapat juga dipakai untuk lahan.

Kali ini kami tidak membahas mengenai pengolahan limbah cair kelapa sawit menjadi biogas, melainkan pengolahan untuk limbah cair sistem kolam serta palm oil mill effluent treatment process dilakukan melalui beberapa langkah seperti di bawah ini:

– kolam pendinginan C, supaya proses pengolahan limbah cair kelapa
sawit mempunyai temperatur atau suhu 75 hingga 90°C.

– Kolam pengasaman. Pada tahap ini akan terjadi proses penurunan pH
serta pembentukan CO atau karbon dioksida. Proses ini dilakukan
selama hampir 30 hari lamanya.

– Kolam pembiakan bakteri. Di tahap ini terjadi proses pembiakan bakteri
yang fungsinya membentuk gas karbon dioksida, methana serta pH yang
meningkat. Proses mulai dari pembiakan bakteri sampai limbah siap
diaplikasikan membutuhkan waktu antara 30 hingga 40 hari lamanya.

Selanjutnya pengolahan limbah pabrik kelapa sawit dilanjutkan dengan mengalirkannya ke fat pit. Di dalam fat pit akan terjadi pemanasan menggunakan steam yang berasal dari BPV. Limbah ini lalu dialirkan menuju kolam cooling pond yang berfungsi mendinginkan limbah panas. Kemudian limbah akan dialirkan ke kolam anaerobic 1, 2, 3. Di kolam ini limbah mengalami perlakuan biologis menggunakan bakteri metagonik. Unsur organik limbah cair dipakai bakteri sebagai makanannya dalam proses pengubahan menjadi bahan biogas dari limbah cair kelapa sawit yang aman bagi lingkungan. Halini ditandai dengan penurunan angka BOD serta pH meningkat minimal 6. Tebal scum kolam anaerobic tidak boleh lebih dari 25 cm agar bakteri bekerja maksimal.

Pengolahan limbah kelapa sawit selanjutnya dimasukkan dalam maturity pond, fungsinya sebagai pematangan limbah. Di kolam ini tersedia pompa yang mensirkulasikan limbah kembali ke kolam anaerobic. Tahap selanjutnya cara pengolahan limbah kelapa sawit menjadi pupuk organik,
limbah masuk ke kolam aplikasi sebagai tempat pembuangan akhir. Limbah dalam tahap ini dipergunakan sebagai pupuk tanaman kelapa sawit.

Tersedia beberapa pilihan pengolahan limbah cair pabrik kelapa sawit setelah pembuatan biogas dari limbah cair kelapa sawit di kolam (IPAL) yaitu dibuang ke badan sungai maupun diterapkan pada tanaman kelapa sawit. Tentunya pembuangan limbah cair menuju badan sungai dapat dilakukan melalui syarat pemenuhan baku mutu yang sudah dipastikan melalui peraturan undang-undang.

Pembuangan limbah ini sudah tentu memiliki kelemahan antara lain:
cara pengolahan limbah kelapa sawit hingga layak dibuang ke badan sungai, di bawah 100 ppm dapat dilakukan secara teknis. Hanya saja kekurangannya membutuhkan teknologi tinggi serta biaya yang besar selain itu waktu retensi efluent yang cukup panjang di kolam pengelolaan.

Salah satu kelemahan pembuangan limbah ini:
a. Tidak ada nilai tambah atau keuntungan untuk lingkungan maupun
untuk perusahaan
b. Bagi sebagian orang dan masyarakat menjadi potensi pemicu konflik
masyarakat karena perusahaan atau pabrik kelapa sawit yang
membuang limbah ke badan sungai merupakan tindakan berbahaya
meskipun limbah angka BOD nya di bawah 100 ppm.

Metode lain yang bisa menjadi alternatif untuk mengelola efluent dengan cara mengaplikasikan pada area tanaman kelapa sawit, limbah cair kelapa sawit sebagai pupuk serta air irigasi.  Banyak lembaga riset dan penelitian melaporkan efluent mengandung banyak zat hara dan bisa menjadi potensi menanggulangi kelangkaan pupuk saat musim kemarau berkepanjangan dan juga harga pupuk impor yang melambung tajam. Selain itu ada pemanfaatan limbah cair kelapa sawit menjadi biogas yang aman dan hemat.

Pemanfaatan Limbah Cair Pabrik Kelapa Sawit

Pemanfaatan limbah cair kelapa sawit dengan cara land application menjadi hal rutin diadakan di perkebunan besar dengan hasil baik, produksi kelapa sawit bisa meningkat tanpa memunculkan resiko negatif terhadap lingkungan.

 

Merek Mesin Pemrosesan Limbah Cair Kelapa Sawit yang ada di Pasaran

Produsen mesin pemrosesan Limbah pabrik Sawit pada awalnya banyak dari Negara Eropa, tapi sekarang juga sudah ada beberapa produsen  distributor mesin pemrosesan limbah cair pabrik kelapa sawit yang jual mesin pemrosesan limbah cair kelapa sawit berasal dari negara di Asia. Beberapa merek Mesin pemrosesan Limbah Cair  Kelapa Sawit terkenal yang ada di Pabrik Sawit:  MUARBAN LEE, FAST TRACK Bio Genesis , YKL- Khun Heng, dll.

 

 

 

 

Mesin Di Stasiun Klarifikasi Pabrik Kelapa Sawit

Salah satu proses mesin pabrik sawit adalah di stasiun klarifikasi kelapa sawit, dimana proses pemurnian minyak sawit kasar (CPO) dan penyimpanannya harus sesuai dengan Standard yang telah ditetapkan. Industri kelapa sawit merupakan indutri yang sangat populer. Industri ini berkembang sangat pesat di Indonesia. Usaha ini bukanlah usaha yang baru dalam industri di Indonesia ini. Hasil yang diberikan dari adanya industri kelapa sawit ini adalah minyak kelapa sawit. Penggunaan minyak ini memang sedang dikembangkan. Perkembangan industri kelapa sawit ini tentunya memiliki peralatan dan mesin – mesin khusus. Karena untuk memproses kelapa sawit ini memerlukan proses yang panjang, maka tak heran mesin – mesin yang digunakan untuk memproduksi minyak kelapa sawit ini juga sangat banyak. Berikut proses yang digunakan untuk memproses kelapa sawit :

  • Penyimpanan Minyak Sawit Mentah (CPO)
    CPO ini adalah kepanjangan dari Crude Palm Oil yang berarti minyak kelapa sawit mentah. Crude Palm Oil ini diperoleh dari kelapa sawit yang merupakan hasil ekstraksi dari proses pengempaan daging dari buah kelapa sawit. Setelah buah kelapa sawit ini diekstrak, maka akan membutuhkan wadah untuk menampungnya. Tangki timbun CPO inilah yang akan menjadi tempat atau wadah untuk menyimpan CPO yang akan diproses nantinya. Tangki ini akan menyimpan minyak sawit mentah hingga akhirnya tiba saatnya untuk diproses lebih lanjut. Maka itu, suhu di dalam tangki penyimpanan ini juga perlu dijaga dengan baik supaya tidak memengaruhi kandungan yang ada di dalam minyak kelapa sawit mentah.
  • Penjernihan Minyak Sawit
    Pengolahan kelapa sawit ini memang memerlukan beberapa tahap. Salah satunya adalah pemisahan minyak dan sludge. Untuk pemisahan ini menggunakan cara sentrifugal. Karena di dalam minyak ini masih terdapat air dan zat padat di dalamnya. Minyak di sini masih belum memenuhi standar untuk dijual. Sehingga akan memerlukan proses lanjutan yang berupa proses penjernihan. Proses penjernihan minyak ini menggunakan oil purifier machine atau mesin pembersih minyak.. Di dalam mesin pembersih minyak ini ada endapan yang memiliki brush strainer yang memiliki tujuan untuk menyaring fibre dan juga kotoran di dalamnya. Brush strainer yang ada pada oil purifier machine ini ada yang berbentuk Rotary Brush Strainer yang juga disebut dengan Rotary Brush Filter, kemudian ada juga Auto Brush Strainer yang kadang juga disebut dengan Automatic Brush Filter Strainer. Dan yang terakhir ada  Westfalia Brush Strainer yang tentunya juga ada pada Rotary Brush Strainer Manufacturers.  Pemisahan minyak kelapa sawit dengan kotoran yang ada di dalamnya ini merupakan salah satu proses penting dalam pengolahan minyak kelapa sawit.
Mesin di Stasiun Klarifikasi Pabrik Kelapa Sawit
Oil Purifier
Stasiun Klarifikasi Pabrik Minyak Kelapa Sawit
Rotary Brush Strainer
  • Pengurangan Kadar Air Pada Minyak
    Vacuum Oil Dryer ini biasa juga disebut dengan Vacuum Dryer Oil  atau Vacuum Dryer Palm Oil Mill ini memiliki fungsi untuk mengurangi kadar air yang berada di dalam minyak. Caranya adalah dengan menyemprotkan minyak, kemudian kandungan airnya akan dihisap dalam kondisi vacuum. Di dalam mesin Vacuum Dryer Kelapa Sawit ini terdiri dari tabung hampa udara yang di dalamnya terdapat sejumlah nozzle injektor. Di dalam Vacuum Dryer ini memiliki tekanan yang sangat rendah sampai di bawah tekanan atmosfer.
Mesin di Stasiun Klarifikasi Pks
Vacuum Oil Dryer

Proses yang panjang untuk menjadikan minyak mentah kelapa sawit sampai akhirnya menjadi minyak kelapa sawit yang digunakan ini memang sangat beragam. Dengan pengembangan kelapa sawit yang semakin dikelola dengan baik ini tentunya akan membuat Palm Oil Mill Community bisa menjaga dengan baik Oil Purifier System And Process dalam menggunakan Vacuum Oil Purifier dalam mengolah kelapa sawit yang ada di masing – masing tempat pemrosesannya.

Merek Mesin Stasiun Klarifikasi Kelapa Sawit yang ada di Pasaran

Produsen mesin proses di stasiun klarifikasi pabrik kelapa sawit pada awalnya banyak dari Negara Eropa, tapi sekarang juga sudah ada beberapa produsen yang jual mesin proses stasiun klarifikasi pabrik kelapa sawit berasal dari negara Malaysia / Indonesia. Contoh beberapa merek mesin Proses pengolahan  minyak kelapa sawit yang ada di Pabrik Sawit: CB – MODIPALM, Alfa Laval, Westfalia, PMT, SWECO, AMKCO, JINSHENG, TAPIS, VIBRECON, GALAXY SIVTEK, , dll,

 

Pemanfaatan Tandan Kosong Kelapa Sawit

Salah satu pemanfaatan mesin pabrik sawit dan minyak kelapa sawit ini juga bisa menjadi biofuel yang rencananya bisa menggantikan bahan bakar minyak (BBM) yang telah ada. Industri kelapa sawit ini merupakan industri yang masih terus dikembangkan hingga kini. Potensi dari kebun kelapa sawit yang sudah menyebar di Indonesia ini memang akan terus dimanfaatkan. . Manfaat minyak kelapa sawit ini bukan hanya sekedar untuk pengganti BBM saja. Namun limbah dari kelapa sawit juga bisa dimanfaatkan yaitu tandan kosong kelapa sawit. Pada umumnya dalam pengolahan kelapa sawit yang akan diambil adalah Tandan Buah Segar. Namun, tandan kosong kelapa sawit ini juga memiliki manfaat yang bisa dirasakan oleh banyak orang. Sisa dari tandan buah segar yang telah diambil daging buahnya ini akan menjadi limbah tandan kosong kelapa sawit.

PENGERTIAN TANDAN KOSONG KELAPA SAWIT (TKKS)

Pengertian tandan kosong kelapa sawit ini adalah limbah dari tandan buah segar kelapa sawit yang tadinya sudah diambil manfaatnya untuk pengolahan minyak sawit.  Pemanfaatan tandan kosong kelapa sawit (TKKS) ini ternyata cukup banyak. Maka dari itu, banyak juga pengolahan tandan kosong kelapa sawit yang dilakukan.Kandungan tandan kosong kelapa sawit ini bisa dimanfaatkan untuk hal. Untuk mengolah tandan kosong kelapa sawit ini perlu menggunakan pencacah tandan kosong sawit. Tandan kosong kelapa sawit sebagai bioetanol ini juga masih terus dikembangkan hingga kini. Karena manfaat tankos kelapa sawit ini memang belum dimanfaatkan secara optimal. Sehingga, hal ini membuat inovasi dari para peneliti untuk melakukan penelitian lebih lanjut mengenai pemanfaatan tandan kosong kelapa sawit sebagai pupuk organik dan bahan bakar biofuel.

MERUPAKAN LIMBAH TERBESAR DARI INDUSTRI KELAPA SAWIT

Suatu industri tentu akan sangat erat hubungannya dengan limbah atau sisa dari apa yang telah diolahnya. Sama seperti kelapa sawit yang memiliki limbah tandan kosong yang merupakan sisa dari tandan kelapa sawit segar yang sudah diambil manfaat daging buahnya. Tandan kosong kelapa sawit ini bisa dijadikan hal yang bermanfaat antara lain menjadi bahan bakar biofuel yang berupa bioethanol dan juga bisa menjadi pupuk kompos bagi tanaman. Adanya tandan kosong ini memang sangat banyak. Dibanding dengan limbah lain yang dihasilkan dari industri kelapa sawit ini, limbah tandan kosong inilah yang terbanyak. Namun, semenjak ada pengelolaan limbah tandan kosong kelapa sawit ini limbah ini menjadi hal yang bermanfaat. Karena hal ini menajdi hal yang bermanfaat maka hal ini juga yang membuat tandan kosong kelapa sawit yang merupakan limbah terbesar dari kelapa sawit kini tidak gratis lagi. Harga tandan kosong kelapa sawit 2014 dan harga tandan kosong kelapa sawit 2015 yang terus berganti ini sudah bisa dirasakan bagi para pengolah tandan kosong. Dulunya tankos ini dibakar. Namun, sejak adanya peraturan bahwa tankos ini tidak boleh lagi dibakar maka tankos ini didiamkan dan dibiarkan begitu saja. Sehingga kompos tandan kelapa sawit ini masih sangat ekonomis untuk diolah menjadi hal yang bermanfaat. Sejak harga tandan kelapa sawit ini berlaku, maka akan berlaku juga nilai ekonomis terhadap limbah kelapa sawit ini. Namun, selama harga jual tankos kelapa sawit ini masih lebih rendah dari produk turunannya tidak menjadi masalah. Jadi, harga TKKS (tandan kosong kelapa sawit) yang beredar tidak akan membebani pengolahan selanjutnya yang bisa dilakukan dari limbah kelapa sawit.

MANFAAT TANDAN KOSONG KELAPA SAWIT

Walaupun sekarang harga tandan kosong kelapa sawit ini bisa menjadi salah satu mata pencaharian para petani, manfaat tandan kosong kelapa sawit ini juga tidak bisa dianggap sederhana. Salah satu manfaatnya adalah pembuatan bioetanol dari limbah kelapa sawit. Ukuran tandan kosong kelapa sawit ini biasanya besar- besar sehingga akan membutuhkan mesin pencacah tandan kosong kelapa sawit yang bisa disebut juga dengan palm oil shredder atau oil palm frond shredder dan juga oil palm shredder machine (pencacah tandan kosong sawit) . Setelah melaui mesin pencacah ini ukuran tandan kosong kelapa sawit ini menjadi lebih kecil yang bisa berukuran lebih berukuran 5cm. Tandan atau janjang kosong kelapa sawit ini akan melalui lebih dari satu kali proses pencacahan. Karena tankos kelapa sawit ini juga akan diproses dan dicacah menjadi ukuran yang lebih kecil lagi untuk memudahkan pemanfaaatannya. Pemanfaatan janjang kosong kelapa sawit ini memang terus dikembangkan. Mesin press tankos (tandan kosong)  akan dibutuhkan dalam pengolahan tankos kelapa sawit. harga mesin pencacah tandan kosong kelapa sawit ini tentu tidak sama dengan harga tankos yang beredar di pasaran. Karena tentunya harga bahan baku dan peralatan memang tidak sama.

APLIKASI JANJANG KOSONG KELAPA SAWIT

Aplikasi janjang kosong kelapa sawit selain digunakan untuk bioethanol juga bisa dijadikan kompos. Manfaat janjang kosong kelapa sawit ini juga bisa dijadikan pupuk kompos pada tanaman. Kandungan hara kompos tandan kosong kelapa sawit ini sangat baik untuk diaplikasikan. Tandan atau janjang kosong kelapa sawit ini walaupun merupakan sebuah limbah dari tandan buah segar kelapa sawit yang telah diambil manfaatnya, tetap bisa dijadikan sesuatu yang bermanfaat. Abu tandan kosong kelapa sawit ini bisa diolah menjadi kompos. Tanaman yang juga memiliki unsur hara ini memang bisa diberikan berbagai macam pupuk yang sesuai. Namun, apabila pembuatan pupuk kompos dengan menggunakan sesuatu dari alam yang masih memiliki manfaat tentu akan lebih baik. Karena di dalamnya tidak akan ada unsur kimia yang bisa membahayakan tanaman dan juga makhluk hidup lain dalam pengolahannya.

 

Pengembangan riset mengenai tandan kosong ini masih terus dilakukan karena penggunaan dari tandan kosong ini belum optimal. Selain itu, limbah tandan kosong ini adalah limbah terbesar yang dimiliki oleh industri kelapa sawit. Seperti yang kita tahu bahwa industri kelapa sawit ini adalah industri yang besar dan banyak tersebar di Indonesia. Karena itu, riset mengenal ini akan terus dilakukan. Apalagi sekarang limbah tandan kosong kelapa sawit ini sudah tidak lagi boleh dibakar. Karena asap hasil pembakarannya akan mengakibatkan pencemaran udara. Sementara jumlah limbah ini sangat banyak. Maka dari itu dilakukan kebijakan dan penelitian yang lebih baik dalam mengatasi limbah tandan kosong kelapa sawit.

Adanya jurnal kompos tandan kosong kelapa sawit juga semakin banyak. Hal ini tentu dilakukan berdasarkan tinjauan pustaka kompos tandan kosong kelapa sawit yang tentunya sebelumnya sudah melalui uji coba. Setelah melalui penelitian ini tentu akan menjadikan pengelolaan limbah bisa dilakukan dengan baik. Hal ini hanya salah satu contoh pengelolaan limbah yang bisa diaplikasikan kembali ke alam. Sehingga, dampaknya pun akan baik ke depannya. Sementara limbah lainnya yang ada pada suatu industri ini juga perlu penelitian dan pengembangan supaya bisa dimanfaatkan seperti limbah tandan kosong kelapa sawit yang sudah diberlakukan saat ini.

Pemanfaatan Tandan Kosong Kelapa Sawit
Shredder / Pencacah Tandan Kosong
Tankos Kelapa Sawit
EFB Press /Mesin Press Tandan Kosong Sawit
Janjang Kosong Kelapa Sawit
Bunch Crusher

 

Merek Mesin Pemrosesan Tandan Kosong Kelapa Sawit (press / shredder atau cincang)  yang ada di Pasaran

Produsen mesin dan sparepart pabrik Sawit pada awalnya banyak dari Negara Malaysia, tapi sekarang juga sudah ada beberapa produsen  distributor mesin pabrik kelapa sawit yang jual mesin pemrosesan tandan kosong kelapa sawit berasal dari negara Indonesia. Beberapa merek Mesin pemrosesan Tandan Kosong  Kelapa Sawit terkenal yang ada di Pabrik Sawit: CB – MODIPALM, MUARBAN LEE, SAWIPAC, MSB, YKL – KHUN HENG, M-VANCE, EMI, SUNLEE, SINACO, LAJU, dll,  dimana harga mesin pabrik kelapa sawit ini berbeda beda tergantung kapasitasnya .  Ada begitu banyak jenis mesin pabrik kelapa sawit, tapi apapun mereknya yang paling penting dilakukan adalah perawatan mesin pabrik sawit tersebut dimana komponen mesin pabrik sawit haruslah dipilih yang asli dan sesuai spesifikasi mesin pabrik sawit tersebut.

 

Fungsi dan Komponen beberapa Peralatan Pabrik Kelapa Sawit

Melihat jauh ke dalam Pabrik pengolahan minyak Kelapa Sawit, kita bisa mempelajari begitu banyak mesin pabrik kelapa sawit, nama nama peralatan (nama mesin) pabrik kelapa sawit,  dimana alat pabrik sawit ini ada yang buatan lokal dan banyak yang buatan luar negeri dimana susunan mesin dan peralatan pabrik pengolahan kelapa sawit ini sudah diatur sedemikian rupa sesuai alur kerja sesuai alat pabrik kelapa sawit tersebut misalnya letak mesin boiler pabrik kelapa sawit atau kamar mesin pabrik kelapa sawit udah ditentukan  sesuai flow kerja.

Peralatan Pabrik Kelapa Sawit menurut   Stasiun Kerja di PKS

PKS / Pabrik minyak kelapa sawit secara umum terdiri atas 11 stasiun yaitu:

  1. Stasiun Penerimaan buah (Fruit Reception Station)
  2. Stasiun Rebusan Kelapa Sawit (Sterilizer Station)
  3. Stasiun Penebah (Threshing Station)
  4. Stasiun Kempa (Pressing Station)
  5. Stasiun Pemurnian Minyak Sawit (Clarification Station)
  6. Stasiun Pabrik Biji (Kernel Station)
  7. Stasiun Pengolahan Air (Water Treatment Station)
  8. Stasiun Ketel Uap (Boiler Station)
  9. Stasiun Pembangkit (Power Plant Station)
  10. Stasiun Pengolahan Limbah (Effluent/Waste Treatment Station)
  11. Stasiun Penimbun dan Pengiriman CPO (Storage and Handling Station)

Fungsi dan komponen utama per stasiun kerja:

  1. Stasiun Penerimaan Buah / Sortasi / Fruit Reception Station

Stasiun ini Sebagai tempat penerimaan dan penimbunan Tandan Buah Segar (TBS) sebelum diolah dan  diproses lebih lanjut di Pabrik Minyak Sawit serta proses pengisian ke cages, dan tempat melakukan sortasi buah sawit.

Peralatan utama:

a. Jembatan Timbang (Weight Bridge)

Disini  menghitung/mengukur  berat TBS yang diangkut Truk  setiap hari.

Fungsi-dan-Komponen-beberapa-Peralatan-Pabrik-Kelapa-Sawit
Jembatan Timbang

b. Loading Ramp

Tempat pengisian  Tandan Buah Segar  ke dalam fruit  cages (lori buah)

Peralatan Pabrik Kelapa Sawit
Sortir Buah di Loading Ramp

c. Fruit Cages

Mengangkut Tandan Buah Segar ( TBS)  dari loading ramp ke ketel rebusan (sterilizer ) dan kemudian membawa Buah Sawit dari  rebusan ke stasiun penebah buah sawit (thresser)

Peralatan Pabrik Kelapa Sawit

d. Capstand

menarik lori buah (fruit Cages) ke sterilizer dan tippler.

 

  1. Sterilizer Station

Merebus buah sawit secara optimal dengan waktu, tekanan, suhu, dan sistem perebusan sesuai standar.

 

  1. Thressing Station

Melepaskan atau merontokkan brondolan buah sawit dari tandan kelapa sawit.

Peralatan utama yaitu: Thresser Drum

Pada thresser drum terdapat plat kisi-kisi yang berfungsi untuk membanting tandan buah agar brondolan buah dapat rontok dan selanjutnya masuk ke mesin digester dan screw press.

Peralatan Pabrik Kelapa Sawit
Thresher / Bantingan
  1. Pressing Station

Sebagai pemeras (mem-press buah sawit) CPO dari brondolan matang yang telah dilepaskan dari tandannya.

Perlatan utama:

a. Digester

Melumatkan brondolan yang telah dirontokkan yang selanjutnya akan diekstraksi di screwpress secara maksimal, mengurangi volume massa yang akan di kempa serta menaikan suhu (95 °C).

Peralatan Pabrik Kelapa Sawit

b. Screw press

Mengekstrak minyak sawit dari hasil proses digester.

 

Peralatan Pabrik Kelapa Sawit
Screw Press / Kempa Ulir Sawit
  1. Clarification Station

Untuk memisahkan minyak dari kotoran dan unsur-unsur lain yang dapat menguarangi kualitas CPO dengan mengupayakan kehilangan minyak seminimal mungkin.

Komponen utama:

a. Vibro separator (vibrating screen)

Memisahkan serabut halus dan bahan-bahan kasar lainya sebelum masuk ke Continuous Settling Tank (CST).

Peralatan Pabrik Kelapa Sawit
Vibro / Ayakan Getar Sawit

 b.Continuous Settling Tank

Memisahkan minyak murni dengan sludge berdasarkan prinsip perbedaan massa jenis (berat jenis / BJ)

Peralatan Pabrik Kelapa Sawit
CST / Continuous Settling Tank

c. Oil Purifier

Memproses minyak yang sudah melalui proses di Continuous Settling Tank / CST menjadi minyak murni dengan kadar air maksimal 0,1% dan kadar kotoran maksimal 0,02%.

d. Sludge Centrifuge

Mengutip kembali  minyak yang terkandung dalam sludge dari Continuous Settling Tank atau dari Sludge Tank dengan prinsip sentrifugal.

Peralatan Pabrik Kelapa Sawit
Sludge Centrifuge / Low Speed Separator

e. Vacuum Oil Drier

Mengeringkan minyak dalam kondisi vakum melalui proses penguapan agar kadar air turun menjadi lebih rendah dari 0,1%

Peralatan Pabrik Kelapa Sawit
Vacuum Drier
  1. Kernel Station

Untuk mengolah ampas yang terdiri dari serabut dan biji. Serabut dijadikan bahan bakar ketel uap (boiler fuel) , sedangkan biji diolah lebih lanjut di Nut Cracker / Ripple Mill.

Peralatan utama:

a. Cake Breaker
Mengurangi kadar air pada ampas (cake) sehingga memudahkan proses pemisahan serabut (fibre) dengan biji (nut)

b. Depericarper
M
emisahkan biji (nut) dari serabut (fibre) berdasarkan prinsip perbedaaan massa jenis dengan menggunakan blower/fan .

c. Nut Polishing Drum

Membersihkan biji (nut) dari serat-serat (fibre) yang masih menempel sehingga proses pemecahan cangkang di nut cracker atau ripple mill.

Peralatan Pabrik Kelapa Sawit
Nut Polishing Drum

 

d. Nut Silo Drier

Mengurangi kadar air (moisture) biji 10%-12% dengan pengaliran udara panas sehingga inti tidak melekat pada cangkang dan mempermudah pemecahan biji (nut) pada alat nut cracker / Ripple Mill

Peralatan Pabrik Kelapa Sawit
Nut Silo Drier

e. Nut Cracker/Ripple Mill

Memecahkan cangkang biji (nut) yang telah dikeringkan dalam nut silo dengan cara melemparkan ke dinding drum dengan gaya sentrifugal atau cara lain dengan:

Memecahkan cangkang biji (nut) dengan cara penggilasan biji di dalam plat besi yang bergerigi dengan rotating drum.

Peralatan Pabrik Kelapa Sawit
Ripple Mill / Nut Cracker

f. Pemisah Inti Cangkang

Memisahkan cangkang dan inti dengan menggunakan udara, berdasarkan berat jenis (Pneumatic Separator).Memisahkan cangkang yang masih ada dalam produk inti (kernel) dengan menggunakan Kalsium Karbonat / larutan kaolin (tanah liat) berdasarkan perbedaan massa jenis (Claybath).

Memisahkan cangkang yang masih ada dalam inti sawit (kernel) dengan menggunakan media air berdasarkan berat jenis (Hidrosiklon).

g. Kernel Silo Drier Mengeringkan inti (kernel) yang telah dipisahkan dari cangkang sehingga kadar air (moisture content) mencapai 7% (maksimal).

7. Water Treatment Station

Mengurangi atau menghilangkan garam dan kotoran dan gas yang terlarut maupun tidak terlarut dalam air. Air yang masuk ke dalam boiler (ketel uap) juga harus melalui water treatment station ini.

Peralatan Pabrik Kelapa Sawit
Water Treatment Plant

Merek Beberapa Peralatan Pabrik Kelapa Sawit (per stasiun kerja)  yang ada di Pasaran

Produsen mesin dan sparepart pabrik Sawit pada awalnya banyak dari Negara Malaysia, tapi sekarang juga sudah ada beberapa produsen  distributor mesin pabrik kelapa sawit yang jual peralatan pabrik kelapa sawit berasal dari negara Indonesia. Beberapa merek Mesin Pabrik Pengolahan Kelapa Sawit terkenal yang ada di Pabrik Sawit: CB – MODIPALM, Wang Yuen, KIEN SENG, MSB, GS, APINDO, LAJU, US (UNIVERSAL STEEL), UVE (UNIVESSEL), DEMAG CRANE, SWF KRANTECHNIK, KONECRANES, WESTFALIA, ALFA LAVAL, PMT, DONG YUAN, RENOLD, BROOK ANDELL, TSUBAKI, OMEGA, REXTON, MAX CHAIN, SWECO, AMKCO, JINSHENG, TAPIS, VIBRECON, GALAXY SIVTEK, YKL – KHUN HENG, MUARBAN LEE, KEW, SEW, FLENDER, ELECON, BREVINI, MOLLER, SUMITOMO, ELECTRIM, TECO, EAST FORCE, NOVENCO, NORDISK, CHICAGO, PHOENIX,  ENMIN, ERIEZ, NADROWSKI, KKK, ELLIOTT, SHINKO, DRESSERRAND, dll,  dimana harga mesin pabrik kelapa sawit ini berbeda beda tergantung kapasitasnya misalnya: harga mesin pabrik kelapa sawit mini pasti berbeda dengan harga mesin pabrik kelapa sawit 30 Ton per jam , dll. Harga mesin press pabrik kelapa sawit, harga mesin digester pabrik kelapa sawit dan harga peralatan laboratorium pabrik kelapa sawit juga berbeda beda.

Ada begitu banyak jenis mesin pabrik kelapa sawit, tapi apapun mereknya yang paling penting dilakukan adalah perawatan mesin pabrik sawit tersebut dimana komponen mesin pabrik sawit haruslah dipilih yang asli dan sesuai spesifikasi mesin pabrik sawit tersebut.

Mengenal Mesin Ripple Mill PKS

Mesin ripple mill adalah mesin pabrik kelapa sawit yang ada di stasiun pengolahan inti sawit. Sebelum dipisahkan menjadi nut oleh ripple mill pks (nut cracker), Buah sawit harus mengalami proses yang cukup panjang. Buah Kelapa sawit harus melewati beberapa stasiun pengolahan hingga akhirnya dipisahkan menjadi nut untuk kemudian dipecahkan , sekarang ini demand cangkang sawit di kalimantan meningkat pesat . Biasanya setiap pabrik pengolahan sawit memiliki standar kualitas tertentu yang harus dipenuhi sebelum sawit diolah. Tahap penyeleksian sawit hingga pemisahan buah dari tandan harus dilakukan terlebih dahulu sebelum sawit dipisahkan menjadi nut dan dipecahkan, banyak industri di luar sawit yang memerlukan cangkang sawit murah.

Stasiun kernel

Saat sawit dilepaskan dari tandannya, sebelum mengalami pemecahan dengan ripple mill, sawit terlebih dulu harus melewati stasiun pengempaan (kempa ulir sawit / mesin screw press). Di sini sawit akan diambil minyak pericarp nya melalui proses pengempaan dan pelumatan (digester) . Proses ini bertujuan memisahkan pericarp dengan biji sawit yang nanti akan dipecah dengan ripple mill msb. Sehingga dapat diambil minyak secara maksimal dari  pericarp. Sementara pericarp dilumatkan dan dipress hingga didapatkan minyak kasar dan dikirim ke stasiun pemurnian, biji akan dikirim ke stasiun karnel untuk dipecah oleh ripple mill cb dan dimanfaatkan untuk menjadi turunan minyak.

Stasiun kernel pabrik kelapa sawit adalah salah satu stasiun pengolah yang wajib dimiliki pabrik pengolah kelapa sawit. Dalam stasiun ini, biji atau nut akan mengalami pemecahan untuk memisahkan inti dan cangkang sawit 2014. Pemecahan dilakukan dengan ripple mill cb 6t king cracker untuk memastikan efektifitas pemecahan mencapai 95% sementara kernelnya cukup rendah. Hingga di stasiun ini, tidak hanya mesin pemecah nut tapi juga banyak mesin lainnya yang juga sama bermanfaatnya dengan alat pemecah nut sawit.

1.   Mesin depericarper. Fungsi dari mesin depericarper adalah memisahkan nut dengan serabut. Dalam mesin ini terdapat alat hisap yang akan menghisap serat-serat nut untuk bahan bakar boiler. Sementara nut yang masih kotor dan tercampur batu justru akan jatuh ke bawah ke dalam nut polishing drum

2.   Nut polishing drum. Mesin ini akan memutar batu-batu kecil campuran nut sehingga batu jatuh ke dalam lubang yang akan dibawa ke nut inclined conveyor langsung menuju destoner column.

3.   Destoner column. Mesin ini akan kembali memisahkan batu dan nut. Batu yang lebih berat jatuh ke dalam lubang sementara nut akan dibawa ke ripple mill untuk dipecahkan cangkang sawitnya.

4.   Ripple mill. Dalam mesin inilah nut yang telah dipisahkan dari batu dan dibawa destoner column akan dipisahkan cangkang kelapa sawitnya dengan inti. Namun sebelum sampai di ripple mill, nut akan lebih dulu berada di nut hopper. Dalam ripple mill, nut akan dipecahkan dari mengalami banyak proses melalui beberapa komponen.

Mesin Ripple Mill

Mesin ripple mill adalah salah satu mesin yang wajib ada di sebuah stasiun kernel pengolahan kelapa sawit. Kegunaan cangkang sawit yang sangat besar membuat pengolahan sawit tidak menimbulkan limbah yang cukup banyak. Semua bagian sawit yang tidak mengalami pengolahan dapat dimanfaatkan terutama cangkang nut sawit ini. Selain itu harga cangkang sawit yang cukup mahal, membuat proses pemecahan nut harus dilakukan dengan baik.

Salah satu komponen mesin ripple mill yang sangat penting adalah rotor bar. Bagian ini terdiri dari batang-batang besi yang bergerak mandiri untuk memecahkan nut dari cangkang . Selain rotor bar, terdapat ripple plate yang memiliki plat dengan gerigi untuk memastikan proses pemecahan berlangsung sempurna. Sayangnya tidak semua nut dapat dipecahkan dalam ripple mill. Nut berukuran kecil akan lebih sulit dipecahkan. Tentunya akan sulit untuk mendapatkan manfaat cangkang sawitnya.

Cangkang Sawit

Pengolahan kelapa sawit yang cukup panjang tidak hanya menghasilkan minyak dan turunannya. Hasil pengolahan berupa cangkang banyak dimanfaatkan sehingga membuka peluang bisnis cangkang sawit yang cukup menguntungkan. Salah satu manfaat cangkang sawit yang cukup besar adalah penggunaannya sebagai bahan bakar boiler. Bagi pabrik pengolahan kelapa sawit, boiler adalah mesin yang sangat penting dalam proses menghasilkan minyak. Kerja boiler didukung oleh sumber bahan bakar cangkang sawit yang harga cangkang sawit hari ini cukup mahal.

Selain dimanfaatkan sebagai bahan bakar boiler, cangkang sawit juga banyak dimanfaatkan sebagai bahan bakar pengganti kayu. Bahkan kegunaannya sebagai pengganti kayu, jauh lebih efektif. Hal ini membuat harga beli cangkang sawit sangat mahal. Bagi pabrik pengolahan kelapa sawit, seharusnya peluang ini dapat dimanfaatkan untuk mendapatkan keuntungan. Selain mendapatkan keuntungan melalui minyak yang dihasilkan, keuntungan juga bisa didapatkan dengan menjadi suplier cangkang sawit yang menjual cangkang sawit berkualitas.

Pemanfaatan cangkang sawit berikutnya adalah sebagai campuran pakan ternak. Banyak peternak yang sengaja menjadi pembeli cangkang sawit untuk dimanfaatkan sebagai campuran pakan ternaknya. Terbukti campuran ini mampu memberikan pengaruh cukup besar bagi perkembangan ternaknya. Selain itu parapembeli cangkang kelapa sawit juga memanfaatkannya sebagai bahan baku pengeras jalan untuk menggantikan aspal. Selain lebih murah, cangkang sawit juga tidak kalah kuat digunakan sebagai pengeras jalan selain aspal. Hal ini menyebabkan harga cangkang sawit terbaru semakin menanjak.

Briket Cangkang Sawit

Fungsi cangkang sawit yang cukup besar, tidak lepas dari kalori cangkang sawit yang mampu menghasilkan panas sangat kuat. Hingga pemanfaatannya harus dilakukan dengan maksimal untuk mendapatkan manfaat seutuhnya dari cangkang sawit. Pada tahun 2011 lalu, Jepang menjadi inspirasi bagi Indonesia karena memanfaatkan arang cangkang sawit sebagai sumber energi alternatif untuk menghidupkan kembali pusat-pusat pembangkit energinya.

Arang cangkang sawit dalam bentuk briket cangkang kelapa sawit dapat dimanfaatkan sebagai sumber energi alternatif. Sehingga dapat dimanfaatkan sebagai bahan bakar pengganti minyak yang dari hari kehari semakin berkurang jumlahnya. Briket sawit jauh lebih efektif melakukan pembakaran dibandingkan kayu biasa. Dengan bentuknya yang seragam, proses pembakaran akan lebih sempurna. Permintaan cangkang sawit yang semakin besar membuat harga cangkang sawit per kg juga semakin meroket.

Bisnis cangkang sawit

Semakin banyaknya orang-orang yang mencari cangkang sawit, membuat pengaruh yang cukup besar pada harga jual dan harga beli cangkang kelapa sawit. Meski begitu bisa dipastikan mereka bersedia membayar harga cangkang kelapa sawit berapapun besarnya. Kondisi ini dapat dimanfaatkan menjadi bisnis jual beli cangkang sawit yang sangat menjanjikan keuntungan cukup besar. Hingga banyak orang tertarik merintis bisnis jual cangkang kelapa sawit.

Kandungan cangkang sawit yang murni tanpa bahan-bahan kimia membuat cangkang sawit ramah lingkungan. Proses pemanfaatannya sama sekali tidak menimbulkan bahaya bagi lingkungan sehingga tidak hanya Jepang tapi negara-negara Eropa juga sangat berminat pada arang cangkang kelapa sawit. Penggunaan cangkang sawit sebagai alternatif sumber energi ramah lingkungan membuat cangkang sawit export juga semakin meningkat. Hal ini seharusnya menjadi peluang bisnis jual cangkang kelapa sawit Medan harus dikembangkan.

Untuk memulai bisnis jual cangkang sawit di Lampung, Anda harus memastikan ketersediaan cangkang sawit. Meski luasan perkebunan sawit di Indonesia sangat luas, namun kenyataannya ketersediaan briket cangkang kelapa sawit yang ada sangat tidak mencukupi. Kontrak dengan buyer cangkang sawit juga harus dibuat dengan benar sehingga bisnis tetap menguntungkan. Selain itu mengetahui harga berbagai spesifikasi cangkang sawit adalah keharusan bagi yang ingin merintis bisnis cangkang sawit. Setiap orang yang butuh cangkang sawit akan terpenuhi jika semua pebisnis cangkang sawit mampu menyediakannya dalam jumlah yang cukup.

 

Mengenal Mesin Ripple Mill PKS
Ripple Mill
Mesin Ripple Mill Pabrik sawit
Nut cracker

Merek Ripple Mill PKS yang ada di Pasaran

Produsen mesin ripple mill pabrik kelapa Sawit pada awalnya banyak dari Negara Malaysia, tapi sekarang juga sudah ada beberapa produsen yang jual mesin ripple mill pabrik sawit berasal dari negara Indonesia. Beberapa merek ripple mill yang ada di Pabrik Sawit: CB – MODIPALM, UVE (UNIVESSEL), EMI, MSB, LAJU, TIMBMET, ROLEK, dll.

Proses Pengolahan Minyak Inti Sawit

Mesin inti sawit adalah sebuah mesin pabrik kelapa sawit yang digunakan untuk melakukan pemrosesan minyak inti sawit. Inti minyak sawit adalah sebuah minyak nabati yang diambil dari inti atau biji dari buah kelapa sawit. Inti minyak kelapa sawit ini sering kali juga Palm Kernel Oil. Minyak ini hanya bisa dibuat pada pabrik inti sawit (kernel crushing plant). Anda bisa mendaptkan harga jual kernel sawit di petani kelapa sawit untuk diolah pada pabrik minyak sawit anda. Selain mendapatkan produk PKO atau Palm Kernel Oil anda juga bisa mendapatkan produk lainnya sebagai produk sampingan seperti produk makanan ternak.

Persiapan pengolahan biji kelapa sawit

Biji kelapa sawit adalah sebuah biji yang diambil dari dalam buah sawit memiliki bagian seperti cangkang seperti telur. Bagian dalam dari cangkang ini baru disebut dengan inti sawit. Proses minyak sawit persiapan ini diperlukan untuk mengefisiensi ekstraksi minyak dari inti kelapa sawit. Proses pertama yang harus dilakukan adalah membersihkan inti kelapa sawit. Pembersihan ini dilakukan untuk menghilangkan kemungkinan kontaminasi material lain seperti metal pada produk minyak.

Sebelum mengalami pengolahan, inti sawit kernel akan di proses terlebih dahulu dengan sebuah proses. Proses ini dilakukan untuk mengurangi kadar air pada inti dari sawit. Bagi yang jual inti sawit kebanyakan hanya menjual inti sawit saja karena banyak dicari oleh konsumen. Dengan adanya proses pengurangan air pada inti sawit ini akan membuat biji sawit lebih mudah dipecah karena adanya penyusutan isi dan tercipta celah antara inti sawit dan cangkang. Inti kelapa sawit yang digunakan untuk membuat minyak inti kelapa sawit ini dipecahkan dengan menggunakan mesin bernama ripple mill. Dengan menggunakan alat ini anda bisa mengambil inti kelapa sawit dengan lebih sedikit kemungkinan intinya ikut pecah.

Setelah terjadi dilakukan pemisahan inti dengan cangkangnya maka akan dilakukan pengepresan yang menghasilkan fibre dan juga biji kelapa sawit yang disebut dengan palm kernel cake. Setelah dihasilkan produk yang disebut dengan cake ini, maka akan dilakukan persiapan pengolahan untuk memisahkan biji kelapa sawit dengan fibernya. Pada masa pemecahan dan juga pemisahan ini sisa produk dari biji kelapa sawit akan menghasilkan produk sampingan yang sering kali disebut dengan Palm Kernel Expeller. Setelah dipisahkan, biji akan mengalami tahap ketiga yang  digunakan untuk fermentasi. Proses fermentasi dilakukan dengan mengeringkan biji kembali di suhu 600 celsius hingga 700 celsius.

Kernel-pressing

Proses kernel kelapa sawit selanjutnya adalah pemrosesan kernel-pressing. Proses ini dilakukan dengan memasukkan hasil preprocessing dari biji kelapa sawit kedalam sebuah kandang atau barel berbentuk silinder yang berlubang yang memiliki benang spiral yang terputus yang berputar. Silinder yang digunakan memang tidak terlalu besar. Meski begitu produk biji kelapa sawit akan dipaksa untuk melewatinya. Dengan begitu anda bisa mendapatkan Palm Kernel Oil. Sisa dari Palm Kernel Oil production ini disebut dengan cake yang akan dibuang dari lubang anular. Pada proses ini, minyak mungkin akan mengalami kerusakan karen suhu yang terlalu tinggi. Oleh karena itu, untuk menjaga minyak dari kerusakan dilakukan pendinginan dengan menggunakan air.

Pembersihan minyak

Pembersihan minyak kernel sawit ini akan menentukan kualitas dari PKO atau Palm Kernel Oil. Selain untuk menjaga kualitas, selain dengan melakukan pembersihan, peningkatan kualitas juga harus dilihat dari pemilihan biji sawit. Untuk mendapatkan kualitas biji sawit yang baik anda tentu harus memperhatikan harga inti sawit. Semakin tinggi harga biji sawit pada saat tertentu akan meningkatkan kualitas minyaknya. Harga inti sawit hari ini dengan harga sebelumnya memiliki nilai yang berbeda. Seperti harga kernel sawit oil pada saat ini yaitu periode 8-14 Januari 2016 naik 58 rupiah dari Rp. 4.280,- menjadi Rp  4.338,- per kg. Untuk rata rata harga kernel sawit 2015 harganya adalah Rp 4000-an per kg.

Peningkatan kualitas dari proses ini dilakukan dengan melakukan pemisahan debu halus dan juga endapan dari minyak yang akan disimpan. Hasil dari klarifikasi ini dimasukkan kedalam sebuah tempat lalu di pompa ke tempat lain untu mengalami proses selanjutnya yaitu proses pembersihan kotoran lain yang lebih besar. Setelah itu minyak akan dipompa ke tempat lain untuk melakukan filter yang lebih dalam lagi sebelum disimpan.

Mesin pengolahan PKO

Pengolahan minyak sawit secara modern dilakukan dengan menggunakan alat yang disebut dengan pabrik kernel crushing plant atau KCP. Produk dari mesin press inti sawit ini adalah PKO atau Palm Kernel Oil, Palm Kernel Meal atau PKM dan juga PKE atau Palm Kernel Expeller. Ada salah satu jenis PKO machine dalam Palm Kernel Oil processing dapat berupa proses pemerasan, menyaringan dan juga penyimpanan.

 

Produk hasil mesin pengolahan PKO

Seperti yang telah disebutkan sebelumnya bahwa mesin PKO menghasilkan 3 produk yaitu PKO (Palm Kernel Oil), PKM (Palm Kernel Meal) dan juga PKE (Palm Kernel Expeller). Berikut penjelasannya.

  • PKO atau Palm Kernel Oil

Minyak biji kelapa adalah minyak yang dibuat dari inti buah kelapa sawit dengan menggunakan Palm Kernel Oil extraction machine. Lalu bagaimana daging buahnya? Daging buahnya tentu bisa dimanfaatkan untuk hal yang bermanfaat lainnya yaitu pembuatan crude palm kernel oil. Palm Kernel Oil specification atau kandungan dari minyak PKO antara lain adalah asam lemak baik, bahan menghalus dan pelembut. Iodin, pewarna alami. Peroksida, saponin, zat rasa dan warna lemak padat dan juga kontamimasi lainnya. Mengenai produksi  PKO dan efisiensinya ini bisa anda pelajari dari Palm Kernel Oil extraction rate.

  • PKM atau bungkil inti sawit

Bungkil inti sawit disebut juga dengan Palm Kernel Meal. Bungkil inti sawit untuk pakan ternak ini adalah sebuah hasil sampingan dari pengolahan PKO yang memiliki nutrisi yang tinggi. Karena nutrisinya yang tinggi ini, PKM yang merupakan hasil sampingan dari pengolahan PKO ini dimanfaatkan sebagai pakan ternak. Harga dari bungkil saat ini adalah Rp 880/kg yang turun dari tanggal 1 yang masih 916 rupiah per kg.

  • PKE atau Palm Kernel Expeller

Selain menghasilkan PKM sebagai produk sampingan, Palm Kernel Oil expeller machine juga menghasilkan PKE yang juga ccok digunakan untuk pakan ternak. Bagi anda Palm Kernel Expeller buyers bisa membeli produk ini di Palm Kernel Expeller manufacturers atau perusahaan pengolahan minyak sawit yang biasa menjual atau sell Palm Kernel Expeller.

Bagi anda yang ingin menggunakan PKE sebagai makanan ternak anda, anda bisa melihat kandungan nutrisi dari PKE yang terangkum dalam Palm Kernel Expeller specification dibawah ini:

  • Protein sebanyak 18%
  • Moisture 10%
  • Minyak 9%
  • Silika 2.5%

Mengenai harga Palm Kernel Expeller, semuanya bermacam-macam. Tergantung dengan pejualnya dan lokasi barang. Selain dari harganya, produsen dan kandungan dari PKE mungkin bermacam-macam tergantung dengan kualitas biji dari kelapa sawit sebelum diproses. Palm Kernel Expeller price ini memiliki harga 675 rupiah per kilogram.

proses pengolahan minyak inti sawit
Palm Kernel Expeller Machine

Merek Mesin Press Inti Sawit yang ada di Pasaran

Produsen mesin palm kernel expeller pada awalnya banyak dari Negara Malaysia, tapi sekarang juga sudah ada beberapa produsen yang jual mesin press inti sawit berasal dari negara Indonesia. Beberapa merek palm kernel oil expeller machine yang ada di Pabrik Sawit: MUARBAN LEE, YKL – KHUN HENG, DONG YUAN, LAJU, M-VANCE, dll.

Analisa Oil Losses di Laboratorium Pabrik Kelapa Sawit

Peralatan Laboratorium Pabrik Kelapa Sawit sangat dibutuhkan untuk analisa losses di pabrik kelapa sawit. Mesin Pengolahan kelapa sawit hingga menjadi minyak yang siap dimanfaatkan tidaklah semudah yang kita pikirkan. Ada proses panjang yang harus dilalui sebuah pabrik atau perkebunan untuk mengubah kelapa sawit menjadi minyak. Biasanya selama proses pengolah dilakukan, risiko oil losses tidak dapat dihindari. Meski tidak dapat dihindari, namun oil losses dengan nilai yang besar akan membuat pabrik rugi. Karena itu laboratorium pabrik kelapa sawit harus melakukan analisis nilai oil losses yang tepat sehingga dapat mencegah kerugian lebih besar.

Oil Losses Pada Pengolahan TBS

Mengingat risiko oil losses selama pengolahan Tandan Buah Segar (TBS) tidak dapat dihindari, perusahaan atau pabrik pengolah kelapa sawit telah melakukan berbagai upaya untuk mengalami oil losses sekecil mungkin. Salah satunya adalah dengan cara meningkatkan kinerja masing-masing stasiun pengolahan dengan melakukan modifikasi alat. Berikut ini analisa laboratorium pabrik kelapa sawit pada oil losses yang terjadi selama pengolahan TBS:

  1. Oil losses kondensat sterilizer

Tujuan dilakukannya penghitungan oil losses ini adalah dalam rangka mengukur hilangnya minyak yang terjadi pada setiap sterilizer. Selain itu juga dapat digunakan untuk memantau efisiensi proses sterilisasi, memantau tingkat kematangan TBS hingga mengetahui mengenai hilangnya minyak yang terjadi karena penggunaan cara perebusan tertentu. Untuk menghitung oil losses di pabrik kelapa sawit, penghitungan dilakukan dengan mengambil sampel dari keluaran pipa kondensat sterilizer pada masing-masing rebusan.

  1. Oil losses tandan kosong

Tujuan dilakukan penghitungan oil losses tandan kosong adalah dalam rangka mengukur hilangnya minyak yang ada pada tandan kosong. Nantinya akan didapatkan data harian berupa hilangnya minyak, buah rebus terlalu matang hingga kapasitas thresher. Sampel akan diambil setiap 2 jam sekali pada setiap jenjangan jika sampai ke 10 dan 20.

  1. Oil losses Unstripped Bunches

Tujuan dilakukannya penghitungan oil losses pabrik kelapa sawit adalah memastikan efisiensi yang didapatkan dari proses sterilisasi dan juga threshing sekaligus memantau hilangya minyak akibat penggunaan cara perebusan tertentu yang tidak dilakukan dengan sempurna. Sampel diambil sebanyak 100 buah dengan kelipatan 5 masing-masing diambil satu sampel saja.

  1. Oil losses fibre press

Menghitung hilangnya minyak selama proses fibre press ini dalam rangka mengetahui seberapa besar kehilangan minyak sekaligus persentase nut pecah yang ada dalam fibre. Sampel harus diambil dengan jumlah yang sama yang didapatkan dari 3 sudut cones keluaran press. Sampel harus diambil setiap satu jam selama proses pengolahan sawit berlangsung.

  1. Oil losses stasiun klarifikasi

Oil losses juga dapat terjadi stasiun klarifikasi. Laboratorium kelapa sawit harus menghitung oil losses di stasiun klarifikasi dengan tujuan memantau proses klarifikasi selama pengolahan kelapa sawit. Untuk menghitungnya harus diambil sampel dari pipa keluaran stasiun klarifikasi menuju fat pit selama satu jam sekali.

  1. Oil losses sludge waste

Tujuan dilakukannya pengukuran oil losses ini dalam rangka mengetahui seberapa besar hilangnya minyak yang terjadi pada sludge waste. Selain itu juga untuk mempertahankan efektifitas sludge centrifuge sehingga oil losses terjadi seminimal mungkin. Untuk mengukurnya, sampel harus diambil satu jam sekali dari pipa sludge waste.

Penghitungan Oil Losses Metode NIR

Untuk mengukur oil losses, metode NIR telah banyak digunakan oleh pabrik pengolah kelapa sawit. Metode ini akan membantu pabrik menetapkan angka standar losses pabrik kelapa sawit. Dengan standar oil losses ini, proses penghitungan dapat dilakukan dengan sangat mudah. Hasil oil losses juga semakin akurat, karena nilai oil losses telah memiliki standar baku. Sehingga pabrik dapat melihat seberapa besar oil losses yang telah terjadi.

 

Metode NIR atau Near Infra Red ini pada dasarnya bukanlah teknologi baru penghitungan oil losses pabrik pengolah kelapa sawit. Tingkat akurasinya yang sangat tinggi dengan waktu yang dibutuhkan untuk mengetahui hasil sangat cepat membuat alat ini sangat membantu penghitungan oil losses. Dengan alat laboratorium pabrik kelapa sawit yang lengkap, metode NIR dapat dilakukan dengan sangat mudah untuk meminimalisasi oil losses.

Analisa Oil Losses di Laboratorium Pabrik Kelapa Sawit
FOSS NIRS DA-1650

Merek Alat Laboratorium Pabrik Kelapa Sawit yang ada di Pasaran

Produsen Alat Analisa Oil Losses pabrik Sawit masih didominasi Negara Eropa dengan teknologi yang terkini. Produsen alat laboratorium pabrik kelapa sawit didukung oleh distributor yang jual alat analisa losses pabrik kelapa sawit. Merek Alat Analisa Oil Losses yang ada di Pabrik Sawit: FOSS NIRS type DA-1650, dll

Fungsi dan Cara Kerja MESIN SLUDGE CENTRIFUGE /SLUDGE SEPARATOR Pabrik Sawit

Mesin sludge centrifuge palm oil mill merupakan mesin pabrik kelapa sawit yang sangat vital dalam industri pengolahan minyak kelapa sawit. Minyak Sawit adalah komoditas ekspor yang menjadi salah satu kebanggaan Indonesia karena dibutuhkan oleh pasar internasional. Sampai tahun ini, luas lahan perkebunan kelapa sawit di Indonesia telah berkembang besar dalam dekade terakhir. Oleh karena itu, kebutuhan perlengkapannya pun semakin kuat terutama yang telah menerapkan sistem tercanggih.

Banyak perusahaan yang membutuhkan mesin sludge centrifuge dengan kapasitas dan kemampuan terbaik. Ada banyak pihak yang jual sludge separator dengan fitur terkini dan bisa diandalkan untuk berbagai kebutuhan.

Cara Kerja Sludge Separator / Sludge Centrifuge

Tinggal menentukan sendiri berdasarkan harga sludge separator yang cocok dan sekiranya bisa digunakan dalam jangka waktu lama. Sebelumnya, wajib untuk mengenal dan memahami fungsi sludge separator sekaligus seluruh proses pengolahan minyak kelapa sawit. Proses paling awal ialah menyortir atau memilih buah kelapa sawit yang hendak diolah menjadi minyak. Caranya dengan mengecek serta menganalisis tingkat kematangan dari kelapa sawit yang hendak diolah. Buah-buah kelapa sawit yang tidak memenuhi standar akan dipisahkan, kemudian mengolah jenis-jenis yang cocok dan ideal. Proses berikutnya ialah sterilisasi dengan cara perebusan. Tujuannya untuk menurunkan keasaman lemak bebas dalam kelapa sawit sehingga memudahkan untuk pemisahan biji dan buahnya.

Proses berikutnya ialah pemisahan tandan sawit dengan mesin khusus. Ada yang melakukannya secara manual namun akan butuh waktu yang lebih lama dari biasanya. Proses pressing merupakan tahapan berikutnya dengan mengempa / mempress buah sawit dan mengekstraksi minyak sawit kasar . Terakhir adalah proses klarifikasi yang akan disempurnakan melalui proses penyaringan dan fraksinasi. Bau minyak sawit yang khas juga bisa dihilangkan selama proses ini.

Selanjutnya adalah mengenal cara kerja sludge separator. Sludge separator bekerja untuk memisahkan elemen padat dan cair dengan kelembaban residual yang ditentukan. Metode ini juga kerap diterapkan oleh berbagai industri untuk pengolahan limbah. Model dari alat ini adalah sentrifugal dengan mangkuk berbentuk padat dan selalu berotasi selama proses pemisahan. Kecepatannya diatur oleh sebuah baut konveyor.

Kinerjanya dengan memanfaatkan sistem putaran mangkuk yang telah dipasang dan dilepaskan keluar melalui nozzle. Tingkat keberhasilan memisahkan minyak dari elemen padat akan tergantung dari kualitas alat yang digunakan. Dengan menggunakan wastewater sludge centrifuge, proses dalam pabrik kelapa sawit akan berjalan lebih lancar.

Namun selalu ada kemungkinan dari hasil yang tidak memuaskan dengan menggunakan alat sejenis. Oleh sebab itu, ada beberapa hal yang mempengaruhi kinerja dari wastewater centrifuge operation. Pertama-tama adalah kapasitas pengolahan dari sludge dewatering decanter. Di sinilah operator harus memahami bagaimana kemampuan dari alat yang akan digunakannya. Proses dari sludge dewatering separator juga ditentukan oleh suhu minyak di dalamnya. Berapakah standarisasi dari suhu dalam kapasitas tersebut? Diperkirakan sekitar 90 derajat Celcius kurang lebih. Ukuran nozzle pun berpengaruh pada tingkat keberhasilan penggunaan sludge separator. Oleh sebab itu, sludge dewatering process pun wajib dijalankan secara cermat dan hati-hati. Faktor lainnya yang menentukan keberhasilan sludge dewatering methods adalah putaran dari mangkuk sekaligus porsi dari minyak dan cairan yang berada di dalamnya.

Pemakaian sludge dewatering technologies ditunjang oleh sejumlah komponen penting di dalamnya. Mulai dari top cover, rotor shaft, pipa air panas dan dingin, sludge discharge, oil discharge, sludge inlet, motor listrik, nozzle, bearing, dan star bowl.

Proses yang diterapkan dalam mesin palm oil separator adalah bagaimana memisahkan lumpur atau elemen padat secar efektif. Fungsi dari palm oil separation ialah memurnikan kadar minyak sehingga bisa menghasilkan produk yang berkualitas tinggi. Melalui sistem rotasi vertikal dan horizontal, hasilnya bisa dimaksimalkan dengan menggunakan palm oil sludge separator.

 

Mesin alfa laval palm oil separator selalu bekerja dalam komposisi umpan yang seimbang, dan bisa dibedakan berdasarkan jenis decanter yang dipakai. Di sinilah pentingnya memilih aerator pabrik sawit yang bisa bekerja secara cepat dan efisien serta memaksimalkan produksi dari minyak yang dihasilkan. Komponen semacam nozzle separators pun wajib dipilih berdasarkan kategori mutu.

Masalah yang kerap dihadapi adalah penggantian nozzle separator. Bagaimanapun juga, butuh cara yang lebih praktis dan maksimal untuk memisahkan cairan dalam proses olahan tersebut. Pemakaiannya bisa dengan menggunakan mesin decanter Two Phase. Prinsip kerjanya memisahkan elemen padat dan cair yang telah dimasukkan ke dalam tangki Crude Oil. Cairan minyak akan diproses lalu diolah pada tangki Settling. Selanjutnya adalah proses pengolahan limbah di Fat Pit.

Proses dengan mesin Two Phase harus diawali dengan cara yang tepat. Yaitu menempatkannya di spot yang tepat. Beban dari elemen padat harus bisa dikurangi supaya proses berjalan lebih cepat dan efisien. Untuk memenuhi standar kualitas dari minyak yang dihasilkan, penggunaan sludge centrifuge / sludge separator diteruskan pada proses di mesin oil purifier. Dalam proses pemisahan yang berjalan secara teratur, hasilnya pun akan lebih memuaskan.

Ada juga decanter dengan tipe Three Phase. Mesin ini juga mengandalkan sistem dari nozzle separator alfa laval. Prinsip kerjanya juga sama dengan mesin Two Phase. Bedanya terletak pada tiga model pemisahan yaitu fraksi padat, cair, dan minyak. Prosesnya pun akan lebih maksimal karena elemen-elemen tersebut bisa diseleksi dan dipisahkan secara tepat sehingga tidak akan terjadi campuran yang mengurangi minyak kelapa sawit.

Pemakaian mesin Three Phase juga harus memperhatikan rincian pada beban kepadatan. Sebisa mungkin harus mengurangi volume selama proses pemisahan sehingga akan menghasilkan produk yang lebih bermutu. Sebagai salah satu produk unggulan ekspor, kelapa sawit harus diolah dengan menggunakan mesin berstandar terbaik yang kini telah mengalami banyak pengembangan. Dengan demikian, hasilnya pun akan selalu terjaga dan bisa dikembangkan di sejumlah lahan sawit yang masih belum tereksplorasi.

Dewasa ini, makin banyak pabrik yang merombak peralatan mereka dengan konsep yang lebih canggih. Seperti penggunaan westfalia nozzle separator serta komponen-komponen lain yang sekiranya bisa memaksimalkan kinerja perusahaan.  Selama proses pemisahan minyak dengan cairan atau elemen padat, kemampuan menempatkan decanter haruslah bisa diandalkan. Tujuannya adalah memisahkan elemen padat dari hasil olahan minyak.

Kegunaan dari decanter ialah memisahkan setiap bagian atau elemen kasar dari minyak sehingga produknya bisa lebih berkualitas. Namun ada sejumlah faktor yang berpengaruh pada keberhasilan proses pemisahan tersebut, yang mana juga akan menjadi titik penting bagi mutu produk pabrik sawit. Pertama-tama adalah keseimbangan dari jumlah olahan sludge dengan kapasitas alat. Tidak mungkin memaksakan hasil produksi yang berlebihan sementara tidak mempertimbangkan segala aspek tersebut. Fungsi dari alat decanter juga harus dipahami sebaik-baiknya oleh operator demi meningkatkan kualitas produksi sawit. Komposisi umpan yang hendak diolah merupakan faktor lain yang juga sangat signifikan dalam operasional decanter pabrik kelapa sawit dalam industri sawit.

mengenal mesin sludge separator

Merek Sludge Centrifuge Pabrik Kelapa Sawit yang ada di Pasaran

Produsen mesin Sludge Centrifuge pabrik Sawit pada awalnya banyak dari Negara Malaysia, tapi sekarang juga sudah ada beberapa produsen yang jual mesin sludge centrifuge kelapa sawit berasal dari negara Indonesia. Beberapa merek sludge centrifuge yang ada di Pabrik Sawit: CB – MODIPALM, EMI, Charp Ngea , LAJU,

Pengenalan Mesin Digester Pabrik Kelapa Sawit, beserta Komponen di Dalamnya

Digester adalah mesin di pabrik kelapa sawit untuk melumatkan brondol / buah sawit dengan proses pengadukan menggunakan Stirring Arm (sering disebut pisau digester) dengan kecepatan pengadukan sekitar 25-26 rpm didalam bejana silinder tegak. Didalam proses pengadukan ini, steam injection ditembakkan ke dalam bejana dengan temperatur 90-95 derajat celcius yang menyebabkan brondol buah (daging buah sawit) menjadi lunak dan akan memudahkan proses minyak sawit terpisah dari daging buah di dalam pengepresan di mesin screw press.

Adapun salah satu fungsi  mesin Digester Pabrik Kelapa Sawit adalah untuk melumatkan buah sawit (brondolan) sehingga daging buah sawit ini bisa terpisah  dari nut/biji dan hal ini akan  memudahkan proses mem-press buah sawit di dalam mesin screw press. Cara kerja Digester dan Perancangan mesin digester biasa dilakukan Tim R&D pabrikan. Kapasitas  Digester  ada : 3000 liter , 3500 liter, 4000 liter, 4500 liter, 5000 liter dan 6000 liter. Semakin besar ukuran diameter digester akan semakin baik  Dimana waktu retensi minyak semakin lama. Dan untuk menjaga hasil pelumatan di digester ini terjaga baik, maka kita harus mengetahui cara kerja digester kelapa sawit  (prinsip kerja digester) dan harus dijaga kondisi banyak sparepart di dalam mesin Digester ini misalnya: short arm, long arm, expeller arm,  dll.

Komponen mesin Digester Pabrik Kelapa Sawit

Ada begitu banyak komponen di dalam mesin Digester pabrik kelapa sawit (Pelumat) ini, mulai dari komponen berukuran kecil sampai komponen berukuran besar. Dan semua komponen ini penting disupply dengan komponen yang asli untuk menjamin life time (umur) spare part di dalamnya (serta mempertahankan fungsi digester pada pabrik kelapa sawit terjaga dengan baik)

Berikut ini adalah daftar spare part (komponen) di dalam mesin Digester pada pabrik kelapa sawit / Pelumat Sawit merek CB – MODIPALM (buatan Malaysia) yang dibagi menurut Kapasitas Mesin Digester ini:

  1. Kapasitas 3500 liter

Part No. Description
1 16″Ø flexible coupling
  1a Coupling lock nut
2 Gearbox
3 BT coupling (Optional)
4 Fluid coupling (Optional)
4a 10″Ø flexible coupling
5 30 kW TEFC squirrel cage motor
6 Spherical roller bearing
6a Spacer (inside)
7 Tapper roller bearing
8 Bearing cover plate
8a Spacer (outside)
9 Bearing housing
10 Oil seal
11 115 mm square shaft
12 Liner
13 Short arm
14 Long arm
15 Expeller arm
16 Shaft holder
17 Bush
18 15 mm m/s bottom plate
19 Chute
20 V-block

 

2. Kapasitas 4000 liter

Part No. Description
1 16″Ø flexible coupling
  1a Coupling lock nut
2 Gearbox
3 BT coupling (Optional)
4 Fluid coupling (Optional)
4a 10″Ø flexible coupling
5 30 kW TEFC squirrel cage motor
6 Spherical roller bearing
6a Spacer (inside)
7 Tapper roller bearing
8 Bearing cover plate
8a Spacer (outside)
9 Bearing housing
10 Oil seal
11 127 mm square shaft
12 Liner
13 Short arm
14 Long arm
15 Expeller arm
16 Shaft holder
17 Bush
18 15 mm m/s bottom plate
19 Chute
20 V-block

 

3. Kapasitas 5000 liter

Part No. Description
1 16″Ø flexible coupling
  1a Coupling lock nut
2 Gearbox
3 BT coupling (Optional)
4 Fluid coupling (Optional)
4a 10″Ø flexible coupling
5 37 kW TEFC squirrel cage motor
6 Spherical roller bearing
6a Spacer (inside)
7 Taper roller bearing
8 Bearing cover plate
8a Spacer (outside)
9 Bearing housing
10 Oil seal
11 127 mm square shaft
12 Liner
13 Short arm
14 Long arm
15 Expeller arm
16 Shaft holder
17 Bush
18 15 mm m/s bottom plate
19 Chute
20 V-block

4. Kapasitas 6000 liter

Part No. Description
1 16″Ø flexible coupling
  1a Coupling lock nut
2 Gearbox
3 BT coupling (Optional)
4 Fluid coupling (Optional)
4a 10″Ø flexible coupling
5 37 kW TEFC squirrel cage motor
6 Spherical roller bearing
6a Spacer (inside)
7 Taper roller bearing
8 Bearing cover plate
8a Spacer (outside)
9 Bearing housing
10 Oil seal
11 Square shaft
12 Liner
13 Short arm
14 Long arm
15 Expeller arm
16 Shaft holder
17 Bush
18 15 mm m/s bottom plate
19 Chute
20 V-block

 

 Masih ada beberapa komponen  lain pada Digester  seperti:

  1. Plat Luar (Outer Plate)
  2. Plat Pelindung (Wear Plate)
  3. Rockwool (Lapisan Penahan Panas)
  4. Bottom plate perforated mild steel (pada merek CB – MODIPALM tebalnya 15mm)
  5. As Vertikal lengkap dengan Lengan Pemutar (Vertical shaft c/w stirring arm)
  6. Chute
  7. Pipa Keluar (Outlet Pipe)
  8. Base plate.
  9. Instalasi pipa uap (steam pipe)

Plat Luar adalah plat dinding bagian luar digester yang berfungsi untuk memberi kekuatan pada konstruksi digester. Plat Luar mempunya bentuk  silinder tegak yang memiliki ketebalan plat 12 mm berbahan mild steel (setiap merek berbeda-beda).Dan pada Bagian atas Plat Luar ini berguna untuk  menyokong elektromotor dan gearbox sedangkan pada bagian bawahnya  menopang As Vertikal. Pada Bagian kanan dan kiri ( atas plat luar)  dipasang “kupingan” yang menjadi penopang ke struktur bangunan pabrik.

Plat Pelindung berfungsi untuk melindungi plat luar dari pergesekan  dengan dinding silinder digester. Plat Pelindung ini punya bentuk yang sama dengan plat luar namun terbuat dari plat mild steel dengan ukuran yang berbeda beda tergantung mereknya ada yang 4. 5 mm, 5mm, 6mm dll,. Jika pelindung semakin tebal akan semakin baik karena akan  berdampak pada  biaya penggantian spare part (sparepart semakin awet). Beberapa Pabrik Minyak Kelapa Sawit  sering mengganti Plat Pelindung ini  dari bahan mild steel diganti dengan plat stainless steel (tahan karat)  yang berdampak pada umur teknis Plat Pelindung ini lebih awet.  Supaya  membantu proses pelumatan buah sawit , maka di Plat Pelindung (wearing Plate) ini sering  dilas siku ukuran 15 mm dan panjang 15 cm yang di las menyebar merata pada beberapa titik diantara celah Lengan Pemutar (stirring arm)  untuk memberikan daya dukung . Keadaan  siku-siku penopang  ini harus dijaga dan dirawat  agar kualitas pengadukan  pada digester di pabrik kelapa sawit tetap baik.

Rockwool / lapisan penahan panas / isolatar  adalah  lapisan isolator panas dengan tebal  50 mm, bagian paling luar biasanya dilapisi dengan Lapisan aluminium foil dengan ketebalan 0,8 mm. Fungsi  pemasangan isolator panas agar panas injeksi uap (steam injection)  tidak terbuang sia sia  karena dinding digester kontak langsung dengan udara luar. Jika bisa dijaga suhu pengadukan konstan akan memaksimalkan proses pengadukan dalam digester.

Bottom plate perforated adalah  plat yang letaknya dibagian bawah digester tapi  masih diatas bottom plate. sehingga ada celah diantara perforated bottom plate dengan bottom plate sekitar 5 cm yang sehingga minyak sawit yang sudah terpisah dapat mengalir keluar dari digester.Ukuran lubang perforated bottom plate ini sekitar 4-5 mm yang ukuran luasan nya biasanya lebih besar dari pipa pengeluaran minyak sawit.

Dalam proses pengadukan daging buah, buah sawit akan terlumat sehingga minyak sawit akan keluar . Minyak sawit yang keluar ini dapat  meringankan beban kerja mesin  screw press. Fungsi digester selain melumatkan tapi juga memisahkan minyak dimana proses selanjutnya diteruskan dalam mesin screw press. Pengendalian Oil Loss dalam  ampas kempa (cake) sangat ditentukan oleh proses digester, karena semakin daging buah lumat maka  semakin banyak minyak yang terpisah  dan semakin mudah proses pengempaan di mesin kempa ulir sawit / mesin screw press.

Problem  yang sering muncul adalah sering tumpatnya Perforated Bottom Plate (Plat bawah) akibat tersumbat  fibre. Untuk mencegah tersumbatnya  lubang perforasi bottom plate ini biasanya dengan menginjeksikan steam (uap) sebelum buah diisi ke  digester , karena tekanan uap dapat mendorong padatan yang ada dan pada akhir olah digester harus benar-benar dipastikan kosong supaya steam dapat diinjeksikan lagi.

As Vertikal lengkap dengan Lengan Pemutar adalah  alat untuk mengaduk buah sawit. As vertikal harus simetris dan terhubung dengan gearbox melalui Fluid Kopling (banyak digester yang tidak memakai fluid coupling). As vertikal  mempunyai penampang wajik dan  biasa lengkap dengan alur untuk mengunci Lengan Pemutar melalui baut dan mur. Proses Pemasangan  pisau pengaduk/Lengan Pemutar berbentuk huruf S dan berputar searah jarum jam. Lengan Pemutar sering  mengalami aus karena gesekan dan secara periodik harus diganti sesuai dengan jam kerja digester ini (biasa  tercantum dalam buku Panduan Operasional Mesin)

Chute merupakan jalur keluar hasil pelumatan dari digester ke mesin  screw press. Chute biasa berbentuk kotak memanjang vertikal kebawah. Chute  biasa dilengkapi dengan pintu plat yang bergerak naik dan turun. Pada proses pengolahan awal , klep ini biasa  ditutup terlebih dahulu, lalu setelah proses pengadukan 15 menit , pintu plat perlahan-lahan dibuka. Chute pada mesin  digester biasa dilengkapi dengan jendela kaca (sight glass)  yang berguna melihat aliran dalam digester. Dibagian atas chute biasa dipasang pipa ukuran 1 inchi dengan tujuan  memasukkan air panas kedalam  corong. Air panas akan dimasukkan jika umpan mesin digester sangkut dan bisa juga untuk membersihkan corong digester.

Pipa Keluaran  biasanya hanya tambahan saja karena berfungsi untuk mengalirkan minyak sawit yang keluar dari perforated plat. Pipa ini biasa dilengkapi dengan keran yang mempunyai ukuran  sesuai dengan pipa yaitu sekitar  4 inchi. Biasanya  untuk mempercepat  proses minyak keluar, dibagian sisi inlet pipe nya berbentuk huruf Y. Dan Keran pipa harus terbuka kontinu untuk melayani aliran minyak, tapi sering beberapa digester akan overload  untuk mengaduk buah sawit  jika minyak sawit terlalu banyak keluar. Untuk mengatasi masalah ini biasanya  dengan mengatur bukaan keran atau secara periodik keran dapat dibuka setiap 15 menit dan harus dipastikan putaran vertical shaft 26 rpm. Outlet pipa ini biasa terhubung langsung dengan oil gutter yang terletak dibawah dibawah mesin screw press yang  menuju alat penangkap pasir atau sand trap.

Plat Bawah  berguna untuk menopang As Vertikal. Selain. Fungsi Plat Bawah  hanya untuk konstruksi dan tidak ada kaitannya dengan proses kerja dalam mesin digester.

Instalasi Pipa uap yang benar berguna mendistribusikan uap dalam prose  di digester untuk menjamin proses pelumatan di  temperatur 95 derajat celcius. Proses pemanasan umumnya menggunakan injeksi steam langsung untuk mempercepat tercapainya suhu kerja yang ideal. Posisi Injeksi Uap ini  ada 2 titik yaitu pada dinding silinder sekitar 30 cm dari Plat Bawah yang terdustribusi minimal ke 4 titik merata dan yang kedua di plat bawah yang posisi nya terbagi merata di 4 titik. Pipa Uap harus memiliki keran uap untuk mengatur kapasitas uap yang berdiameter nominal 1 inchi sesuai dengan diameter pipa uapnya.

Pemakaian steam jacket sekarang ini sudah banyak ditinggalkan karena temperatur kerja lebih lama dicapai dibandingkan dengan memakai injeksi  langsung.

Pemakaian injeksi langsung mempunyai tujuan supaya secepat  mungkin mencapai temperatur kerja yang diinginkan sebelum masuk ke mesin screw press pabrik sawit. Di artikel lain , kita juga akan membahas tentang cara kerja digester biogas, selain cara kerja digester pks (cara kerja mesin digester) yang kita bahas disini.

Sekilas Foto Digester Pabrik Kelapa Sawit beserta komponen didalamnya:

Pengenalan Mesin Digester Pabrik Kelapa Sawit beserta Komponen di Dalamnya
Digester PKS
Mesin Digester Pabrik Kelapa Sawit beserta Komponen di Dalamnya
Digester Parts
Mesin Digester Pabrik Kelapa Sawit
Part Number Sparepart Digester

Merek Digester (mesin Pelumat) Kelapa Sawit yang ada di Pasaran

Produsen mesin digester pabrik Sawit pada awalnya banyak dari Negara Malaysia, tapi sekarang juga sudah ada beberapa produsen yang jual digester pabrik kelapa sawit berasal dari negara Indonesia. Beberapa merek screw press yang ada di Pabrik Sawit: CB – MODIPALM, Wang Yuen, KIEN SENG, MSB, GS, APINDO, LAJU, US (UNIVERSAL STEEL), UVE (UNIVESSEL).

 

 

Peran Penting Vibrating Screen Pada Pabrik Kelapa Sawit

Ayakan Getar  atau Vibrating screen Pabrik kelapa Sawit berfungsi  untuk memisahkan solid / padatan yang terkandung dalam minyak kasar ( crude oil) dengan cara di ayak/di getar pada media saringan dengan ukuran mesh tertentu (disesuaikan  dengan kebutuhan). Pada umumnya, pemakaian mesin vibrating screen pabrik sawit (vibrating screen palm oil mill) / ayakan getar sawit ini di pasang sebelum Continuous Settling Tank  / CST (sebelum masuk dalam Crude Oil Tank/ Tangki Minyak Kasar) dan Proses penyaringan & pengayakan ini  dibantu dengan pemberian air panas sebagai pencuci/pelarut  dengan temperatur 80 °C – 90 °C

Peran Penting Vibrating Screen Pada Pabrik Kelapa Sawit
Vibro Separator / Ayakan Getar / Vibrating Screen

Definisi vibrating screen,  arti / Fungsi vibrating screen di Pabrik Minyak Kelapa Sawit  adalah untuk memisahkan non oil solid (NOS) yang terdiri dari kotoran, serat fiber yang mempunyai ukuran bermacam macam serta pasir yang terikut serta crude oil karena tidak terendapkan di  dalam tangki penangkap pasir (sand trap tank). Penambahan  air panas bertujuan supaya pemisahan partikel-partikel pasir dapat terpisah dengan baik disamping untuk mengurangi atau menghilangkan terjadinya penyumbatan (clog) pada vibrating screen. Adapun  fungsi lainnya nya juga untuk menjaga agar tidak sering terjadi penyumbatan pada nozzle sludge sentrifuges / sering disebut Low Speed Separator (Separator putaran lambat)  . Supaya  proses pemisahan  dapat berjalan  dengan baik , biasa nya penggunaan ukuran mesh dapat menjadi faktor  yang akan berpengaruh terhadap proses pemisahaan di vibrating screen (mesh di mesin ayakan getar ini ada beberapa: mesh 20”, mesh 40”, mesh 60”, dll).

Partikel yang dipisahkan Vibrating Screen Pabrik Kelapa Sawit

Partikel  yang dipisahkan pada alat ini ada 2 (dua) partikel, yaitu :

  1. Pasir (sand) dan tanah

Pasir (sand) dan tanah yang bersumber dari buah sawit (yang dipanen dan jatuh ke tanah/pasir)  dan terikut bersama buah sawit. Umumnya pabrik minyak kelapa sawit (PMKS)  telah memiliki Tangki Penangkap Pasir (Sand trap) untuk mengendapkan partikel-partikel yang mempunyai berat jenis lebih besar dari satu (BJ > 1,0). Oleh sebab waktu pengendapan/waktu retensi  (retention time) sangat singkat, biasanya  tidak seluruh pasir atau gumpalan tanah dapat terpisah, dan hal ini akan dilanjutkan pada proses pemisahan pada mesin  vibrating screen / ayakan getar sawit ini.

2. Serat Sawit atau Ampas Sawit

Serat sawit atau ampas sawit yang terikut dalam minyak sawit harus dipisahkan dengan tujuan agar kadar kotoran (dirt) minyak sesuai dengan standard kualitas (standard MPOB Malaysia  / IOPRI Indonesia)

Penambahan Tangki Penangkap Pasir (sand trap tank) diantara talang keluar minyak mesin kempa ulir (screw press sawit) dapat menambah ketahanan dan umur pakai mesin vibrating screen / ayakan getar ini, karena pasir dalam minyak mempunyai daya gesek yang tinggi pada metal , yang dapat mempercepat keausan screen pada alat vibrating screen / ayakan getar PKS.

 

Spesifikasi Mesin Ayakan Getar Pabrik Kelapa Sawit

Secara umum spesifikasi mesin vibrating screen pabrik kelapa sawit antara lain adalah :

Mesin  vibrating screen (saringan getar / ayakan getar) model bulat diameter 60”  terdiri dari 2 (dua) buah rantang saringan dengan mesh 20  dan mesh 40  yang terbuat dari bahan stainless steel  diletakan sebelum Continuous Settling Tank (CST) dan ukuran mesh 60”—70” , diletakkan sesudah CST yaitu pada sludge tank.
  • Diameter saringan: 60 inci atau 524 mm
  • Digerakkan dengan penggerak vibro motor 2,5 KW

Dibawah ini adalah contoh spesifikasi mesin Vibro Screen (ayakan getar sawit) merk SWECO (sering disebut Vibro Energy Separator) :

Model                                   : MA 60 S 888 ,

Ukuran Screen                  : 60″ diameter ,

Negara Asal                       : U.S.A

Double deck  (SS 316 – 20 & 40 MG Screen Mesh)
3(Tiga ) Pemisahan (separasi) ,       SS 304 on liquids contact area.
Ukuran motor: @2.5HP,3 phase/ 380V / 50Hz/ 1500Rpm, TENV Vibro motor.

Merek Vibrating Screen Pabrik Kelapa Sawit yang ada di Pasaran

Produsen mesin ayakan getar pabrik Sawit (sering disebut vibro separator atau mempunyai pengertian vibrating screen) pada awalnya dari Negara Eropa / Amerika, tapi sekarang juga sudah ada beberapa produsen yang jual mesin vibrating screen kelapa sawit berasal dari negara Malaysia / India . Beberapa merek Vibrating Screen yang ada di Pabrik Sawit: SWECO, AMKCO, VIBRECON, JINSHENG, TAPIS, GALAXY SIVTEK ,dll.